Tehniline parameeter
|
Mudel |
TH55X2-20T |
|
Ajami mootor |
380V, 2,2Kw |
|
Veerev mootor |
380V, 0,2Kw |
|
Õhupuhur |
380V, 2,2Kw |
|
Gaasi tarbimine |
6-10kg/h |
|
Küpsetusplaadi suurus |
360*240mm |
|
Mahutavus |
4000-5000/tunnis |
|
Koonuse pikkus |
Vähem kui 160 mm või sellega võrdne |
|
Küpsetusplaadi kogus |
55 tükki |
|
Valtsimisvormide kogus |
20 tükki |
|
Masina mõõtmine |
10600*2300*1750mm |
|
Kogukaal |
8200 kg |
|
Küpsetusplaadi materjal |
QT # 600 |
|
Juhtpaneeli kaubamärk |
Delta |
|
Õhupuhuri mark |
Saksamaa Goorui |
|
Laagri mark |
Saksamaa FAG |
|
Andur |
Jaapani Sunx |
|
Tere temperatuuri määre |
Saksamaa KLUBER |
|
Servo mootorisüsteem |
Delta |
Valmistooted

Klientide tehas

Näitused

Pakkimine ja saatmine

Masina hooldus
See automaatne vahvlikonuse masin on oma struktuurilt kompaktne ja töötab vaikselt. Kvaliteetsete ja stabiilsete teenuste pakkumiseks- on vaja seadmeid regulaarselt tõhusalt hooldada, mis võib oluliselt vältida tööprobleeme. Mõnda osa tuleb regulaarselt määrida.
1.Määrige küpsetusplaadi liikuvaid rattaid väljast iga 12 tunni järel.

2. Tilgutage määrdeõli veereva keti (960) laagrile iga 12 töötunni järel.

3. Tilgutage toidukvaliteediga määrdeõli rulli liugvõlli pöörleva seadme ja koonuse tühjendusdeflektori liugvõlli (207) liugvõllile (206) iga 12 tunni järel.

4.Tilgutage määrdeõli küpsetusplaadi suure ketaslaagri mõlemal küljel liikuvatele liugplokkidele (673) iga 120 töötunni järel.

5.Pritsige määrdeainet (KLUBER L55/0) taigna pihustusklapi (973) õlitäiteavasse (974) iga 240 töötunni järel.

6.Puhastage õhupuhuri õhu sisselaskefiltrit (536) õhuga iga 240 töötunni järel.

7. Lisage veeremissüdamiku (263) liikuvale osale toidukvaliteediga määrdeõli iga 240 tunni järel.

8.Määritage taigna pumpamissüsteemi koonusülekande paare (980, 981 ja 983, 984) iga 240 töötunni järel.

9. Pritsige määrdeõli (KLUBER HCB83-402) rattaketta laagritesse veereseadme mõlemal küljel iga 1600 tunni järel.

10.Sisestage liigutatava rulli (615) laagrisse iga 3200 töötunni järel uut kõrgel-temperatuuri määrdeainet (KLUBER HCB83-402 või L55/2). Iga 6000 töötunni järel tuleb vahetada küpsetusplaadi sisemine plaat, rõngas5 ja rull. kõrgtemperatuuriline määrdemääre (KLUBER HCB83-402 või L55/2) laagrisse.

11. Iga 5000 töötunni järel tuleb peamootori reduktor välja vahetada, pumba kasti täita 220 # käigukastiõliga ja rõngakujulise konveieri reduktoriga 320 # käigukastiõliga.


12.Asendage küpsetusplaadi kõrge -temperatuuri võlli hülss iga 12 000 töötunni järel.

13.Asendage võlli hülss (tüüp A) või laagripuks (tüüp B) liugvõlli pöörlemisseadme liugpesal iga 12 000 töötunni järel.

14. Vahetage võlli hülss (961) ja ühendusvõll (962) veeresüsteemi ajamiketis iga 12000 töötunni järel.

Kuum tags: suur vahvlikoonuse valmistaja, Hiina suurte vahvlikoonuste valmistajad, tehas















